Cosa sono la doccia e il lavaocchi di emergenza

Cosa sono la doccia e il lavaocchi di emergenza

Una doccia e lavaocchi di emergenza e un'attrezzatura di sicurezza installata in un'area di lavoro affinche un lavoratore possa sciacquare una sostanza chimica pericolosa o una particella dagli occhi, dal viso o dal corpo in pochi secondi dal contatto, senza dover attendere l'arrivo di un soccorso da un'altra zona dell'edificio. L'attrezzatura e progettata secondo la norma ANSI/ISEA Z358.1-2014, che stabilisce la portata, la temperatura dell'acqua e la durata minima del lavaggio che l'unita deve fornire una volta attivata. La rapidita conta piu di quasi ogni altro fattore in questo caso, poiche l'estensione del danno ai tessuti causato da una sostanza corrosiva dipende generalmente da quanto tempo resta a contatto con l'occhio o la pelle prima di essere sciacquata via. Un'installazione tipica, come l'unita Doccia e lavaocchi di emergenza, abbina un lavaocchi o un lavaocchi e viso a una doccia di decontaminazione, in modo che una sola postazione possa rispondere sia a un piccolo schizzo sia a un'esposizione corporea piu estesa. Le sezioni seguenti trattano i tipi di esposizione che richiedono un lavaggio immediato, come scegliere l'attrezzatura in base alla disposizione dell'area e i passaggi piu importanti nei primi secondi dopo il contatto.

Tipi di esposizione chimica che richiedono un lavaggio immediato

Non tutte le esposizioni vengono trattate nello stesso modo, poiche la natura della sostanza cambia la risposta iniziale piu adatta. La scheda di dati di sicurezza resta la fonte piu attendibile per conoscere la risposta corretta per una sostanza specifica, ma la maggior parte delle esposizioni rientra in poche categorie generali.

Consultare la scheda di dati di sicurezza di ogni sostanza chimica conservata o utilizzata in una determinata area resta il modo piu attendibile per confermare la risposta applicabile, poiche la stessa durata di lavaggio non sempre si applica nello stesso modo a tutte le sostanze.

Scegliere il tipo di postazione in base alla disposizione dello stabilimento

La scelta tra un'unita collegata alla rete, autonoma o combinata dipende generalmente dalla disponibilita di acqua continua vicino al pericolo e dalla distanza che i lavoratori dovrebbero altrimenti percorrere per raggiungere una postazione.

1. Le unita collegate alla rete si allacciano a una fornitura d'acqua continua e sono generalmente la prima scelta ovunque la tubazione possa raggiungere l'area a rischio
2. Le unita autonome trasportano il proprio liquido di lavaggio e sono adatte ad aree di lavoro remote, siti temporanei o luoghi senza accesso vicino alla rete idrica
3. Le unita combinate abbinano un lavaocchi a una doccia di decontaminazione e vengono generalmente scelte dove uno schizzo potrebbe raggiungere sia gli occhi sia un'area piu estesa della pelle
4. Le bottiglie di lavaggio personale fungono da supporto di prima risposta in una postazione, ma non sono considerate un sostituto di un'unita principale collegata alla rete o autonoma

L'accessibilita conta quanto il tipo di attrezzatura, poiche la norma ANSI/ISEA Z358.1 prevede che un lavoratore possa raggiungere una postazione in circa 10 secondi, lungo un percorso che resti completamente libero da ostacoli.

Cosa fare nei primi secondi dopo un'esposizione

Il primo minuto dopo che una sostanza chimica entra in contatto con gli occhi o la pelle ha generalmente l'influenza maggiore sulla gravita del risultato, motivo per cui una sequenza di passaggi chiara e ben esercitata conta piu della memorizzazione di ogni dettaglio tecnico della norma.

1. Dirigersi immediatamente verso la postazione piu vicina, invece di fermarsi prima a valutare la gravita dell'esposizione
2. Rimuovere indumenti, guanti o gioielli contaminati mentre ci si sposta verso la postazione, se cio puo essere fatto in sicurezza
3. Tenere le palpebre aperte e muovere gli occhi durante il lavaggio affinche l'acqua raggiunga dietro la palpebra e l'intera superficie
4. Continuare a sciacquare per l'intero periodo di 15 minuti previsto dalla norma ANSI/ISEA Z358.1, anche se il fastidio sembra diminuire prima
5. Richiedere successivamente una valutazione medica, poiche alcune esposizioni chimiche causano danni non immediatamente evidenti

Segnaletica, illuminazione e accessibilita a supporto di una risposta rapida

Un'attrezzatura che funziona bene sulla carta deve comunque poter essere individuata rapidamente da una persona la cui vista potrebbe essere gia compromessa dall'esposizione stessa. Una segnaletica ad alto contrasto, libera da ostacoli e visibile da piu direzioni, aiuta un lavoratore a individuare una postazione anche sotto stress. Un'illuminazione adeguata attorno all'unita conta altrettanto, poiche molte esposizioni si verificano in aree di processo dove l'illuminazione generale puo essere irregolare o parzialmente ostruita da attrezzature. Alcuni stabilimenti aggiungono una bandierina o un indicatore visivo che mostra quando una postazione e stata attivata di recente, il che aiuta un supervisore a confermare che si e verificato un incidente anche se il lavoratore coinvolto non si trova piu nelle vicinanze. Mantenere libero il percorso verso la postazione piu vicina da materiali stoccati, cavi o attrezzature parcheggiate e uno dei passi piu semplici ed efficaci che uno stabilimento possa adottare, poiche un percorso bloccato aggiunge secondi proprio nel momento in cui i secondi contano di piu.

Costruire una routine di manutenzione in linea con la norma

Un'attrezzatura non sottoposta a manutenzione puo guastarsi proprio nel momento in cui serve, motivo per cui i test vengono trattati come una routine e non come un'attivita occasionale. La norma ANSI/ISEA Z358.1-2014 richiede un test di attivazione settimanale sulle unita collegate alla rete, che conferma sia l'apertura corretta della valvola sia l'eliminazione dell'acqua stagnante dalla linea di alimentazione. Un'ispezione annuale separata verifica la portata completa, la temperatura dell'acqua e le condizioni fisiche di ogni componente, e per le unita autonome cio include la verifica che il liquido di lavaggio non abbia superato l'intervallo di sostituzione, comunemente compreso tra 90 e 180 giorni a seconda del prodotto. Mantenere un semplice registro scritto di ogni test settimanale e di ogni ispezione annuale trasforma questa routine in qualcosa di verificabile in seguito, invece di affidarsi solo alla memoria.